大隈機床發(fā)生故障后，維修人員對故障的診斷常常感到比較困難。下面介紹幾種診斷機床故障的方法。
 

　　1.置換比較法
 

　　當難以確定某機床或某零件是發(fā)生何種故障時，可以采用置換比較法來確定。
 

　　(1)當機床是否出現(xiàn)故障難以確定時，可以把有故障的機床和正常的機床相比較，一般說來，差異之處即為該機床的故障所在。
 

　　(2)當難以確定某一零件的技術狀況是否正?；驒C床某一故障是否由這一零件引起的時候，有時可以用良好的零部件置換該種零部件來試驗，如果機床的工作狀況沒有明顯變化，則說明原零部件是合格的，機床故障與該零部件無關。否則就是該零部件出問題，這樣就可以立即換掉，節(jié)省時間。
 

　　2.部分停止法
 

　　這種方法一般適用于診斷機床轉動系統(tǒng)的故障。在診斷故障時，可以斷序地停止或隔離某部分、某部件的工作，以觀察故障的現(xiàn)象，進而確診故障所在。如：C630主軸箱里發(fā)出轟隆轟隆的響聲，可以斷定是某軸承發(fā)生故障。但是，是哪根軸上的軸承發(fā)生的故障呢，可以依次接通主軸箱各軸，通過轉動認真觀察是哪個軸承發(fā)出異聲，較后確定是哪根軸上的軸承損壞。此方法可診斷軸、齒輪和離合器等零件的故障。
 

　　3.條件變化法
 

　　當機床故障的癥狀暴露得不明顯、不充分或無規(guī)律時，常采用這種方法。如變換機床所受的應力，變換機床的動作條件、環(huán)境條件等。有時還需要附加一些條件，進行強制性試驗，讓故障的癥狀暴露得更充分些。如在車床上加工零件時，工件產(chǎn)生振動，這時我們可改變車削的三要素，觀察其振動情況。如用切斷刀做切斷試驗，若振動加劇了則說明主軸前軸承的徑向間隙大了，應當進行調整。